د لوړ فعالیت CNC سیسټم د کنټرول ستراتیژۍ په اړه څیړنه چې د خلاص معمارۍ پر بنسټ والړ ده وانګ جونپینګ، فان وین، وانګ ان، جینګ ژونګلیانګ 3 710072، 1 ژیان: ټ: کالج، ژیان 710032، د های جیاو تونګ پوهنتون د شانګهای د خلاص معمارۍ بنسټ، "I. برخې او CNC سیسټم" د یو متحد ټول په توګه واخلئ او په پام کې ونیسئ چې څنګه د ښه کار درجې ته وده ورکړئ. د خلاص جوړښت د CHA arr7 لوړ فعالیت CNC سیسټم کنټرول ستراتیژي a: خلاص جوړښت، د لوړ فعالیت کنټرول f CNC سیسټم 1، د کنټرول ستراتیژۍ کې روښانه طبقه بندي شمیره، tp273 سند، a as s منځنۍ u کچه (19h ―)، نارینه (هان s >. KH، د هیانګ کاونټي څخه. هغه په لویدیځ کې زیږیدلی و. هغه په لویدیځ کې زیږیدلی و. د ماشین وسیله او د هغې عددي کنټرول سیسټم د سرعت په لور روان دي. یو څه ډیر هوښیار، هوښیار او مدغم پرمختګ. د مخ پایل اصلي ننګونه د سرعت ماشین کولو پروسې څارنه درک کول او د ملاتړ کونکي والو خدماتو کنټرولر ډیزاین کول دي. په هرصورت، د نوي ټرانسمیټر پراختیا Si او پلي کول، پرمختللي سرو کنټرول الګوریتم او د پروسې کنټرول ستراتیژي د دودیز کنټرول سیسټم سیسټم لخوا اغیزمن شوي له همدې امله، ډیری پوهان ژمن دي چې یو نوی معمار رامینځته کړي، دا دی، خلاص معمار. دا مقاله په خلاص معمارۍ تمرکز کوي. د ورک پیس او عددي کنټرول سیسټم په ټولیزه توګه اخیستل، د ماشین کولو دقت ښه کولو څرنګوالي په پام کې نیولو سره، او په خلاص جوړښت کې د غیر فعالیت عددي کنټرول سیسټم د کیلیبریشن ستراتیژي وړاندې کول. I. د معمارۍ لنډه پیژندنه د خلاص A ډول کنټرول سیسټم. د عددي کنټرول سیسټم یو ځانګړی جوس کمپیوټر سیسټم دی، کوم چې د صنعتي ساحې کنټرول لپاره کارول کیږي، مګر دا د عمومي کمپیوټر څخه توپیر لري. د اوږدې مودې لپاره، د شمیرو سیسټم په خپل سیسټم کې وده کړې. خپل نرم ډډ جوړښت رامینځته کړئ، تخنیکي محرمیت او تخنیکي مهر کول پلي کړئ، نو د ماشین وسیلو جوړونکو او پای کاروونکو لپاره د ثانوي پراختیا ترسره کول ستونزمن دي، او د ماشین وسیلو او NC سیسټم وړتیا رامینځته کول. کله چې د تدریس او کنټرول ماشین وسیله د توزیع شوي کنټرول او انعطاف وړ کالم تولید سیسټم چاپیریال ته ننوځي، او حتی د عام شبکې سیسټمونو لکه CAD / CAPP / CAM سره اړیکو ته اړتیا لري، ځینې CNC تجهیزات چې هدف یې د واحد دندو لپاره کافي ندي، او د چاپیریال ډکولو نوي اړتیاوې. "وسیله نور په خلاص CNC سیسټم بدله شوې ده.
د خلاصې معمارۍ یی ټرینټ د بلاک درجه بندۍ جنکشن HN غوره کوي او د مختلفو بڼو له لارې د P یو متحد غوښتنلیک اتصال چمتو کوي، کوم چې د پورټ ایبل دی.
د پیمانه کولو وړتیا، متقابل عمل او پیمانه کولو وړتیا، دا د سیسټم جوړښت داخلي خلاصوالی او د سیسټم د اجزاو ترمنځ خلاصوالی دی. 2. د سیسټم پالیسۍ سره سم، د خلاص جوړښت پر بنسټ د باسکیټ فعالیت CNC سیسټم کنټرول ستراتیژي له دریو برخو څخه جوړه شوې ده: د سرو کنټرولر، څو FFI کشف کونکی او د معلوماتو ترکیب، او ډیجیټل ارزښت پروسسر، لکه څنګه چې په KL 1 کې ښودل شوي، د چینډای پروسس کولو سیسټم د ټینټالم سیسټم لخوا ملاتړ کیږي. مخکې لدې چې د سرو سیسټم اجزا د ورک پیس دقت کې مهم m رول ولوبوي، ډیری صنعتي مرکزونه د سرو سیسټمونو سره سمبال دي. دا سرو m سیسټمونه دودیز کور 0 انټي کتابتون کنټرولرونه کاروي، کوم چې د وفادارۍ اړتیاو سره ډیر او ډیر مشهور دي. د کلاسیک سرعت کنټرول لکه د کار امر نور شتون نلري - s دا د لوړ فعالیت قوي حرکت کنټرول خورا مهم دی. د دې هدف دا دی چې پوه شي چې د نومول شوي همغږۍ تېروتنه د فای ریزولوشن تار ته نږدې ده. د یوروپیم بشپړ انتخاب درک کولو لپاره، لکه انجینرۍ، لاهم ډیری پیچ جنګونه شتون لري. FT اصلي دلیل دی، په ځانګړې توګه د متحرک ضد او غیر خطي پیژندنې ناڅرګندتیا m په صورت کې، د a- سرعت لوړ درجې سرو کنټرولر ډیزاین شوی. کله چې د محدود بینډ ویت سرو کنټرولر کارول کیږي، د یوروپیم کوپلینګ ځنډ د موقعیت غلطۍ اصلي لامل کیږي، کوم چې به د ورک پیس جیومیټریک درجې اغیزه وکړي. د flsf سیسټم باید د سیزیم فکس کولو راډ او د فعالیت سټینګ راډ ولري. کله چې د متحرک سیسټم پیټ پیرامیټرونه بدل شي، فعالیت خورا ښه دی. دا جالونه 1 به د سلمینګ پرمهال د فیډ سرعت زیاتوالي سره ډیر سخت وي. کله چې د لوړ فعالیت راډ حرکت کنټرولر ډیزاین کړئ، دا h ربونه باید د کولم او ټوټنیم ایف سی اے لخوا وړاندیز شوي د زنک فیډ رګ تاوان پراساس وي. د ګډوډۍ کشف کونکي سره یوځای کولو ټولیز کنټرول جوړښت، د موقعیت ضد کتابتون کنټرول چارمر او فرکشنټر، دا دی، د لوړ فعالیت ښخ شوی سیسټم (DOB) د ګډوډۍ کشف کونکي پراساس، ګډوډۍ ګیج د فیډ فارورډ FFI کنټرولر کولی شي د s-غوره اندازه کولو کنټرول غوره کړي. د صفر مرحلې تېروتنه تعقیب W. د رینج دقت ښه کولو لپاره تکرار کنټرول سکیو، او د موقعیت فیډبیک کنټرول معمولا د PID کنټرول غوره کوي. د غیر خطي رګونو د قوې د جبران لپاره، په عام ډول کارول شوي میتودونه دا دي: د آنلاین جبران میتود چې د اکسپونینشل غیر خطي فعالیت پر بنسټ والړ دی، د عصبي شبکې د برعکس کنټرولر د جبران میتود پر بنسټ والړ دی، قوي تکرار کنټرول او متغیر جوړښت کنټرول. په هرصورت، کله چې د سیسټم پیرامیټرونه ډیر بدلون ومومي یا د حرکت په لاره کې بې بنسټه سرعت شتون ولري، DOB ډیر مناسب نه دی. یاو او تامیزوکا د حرکت کنټرول لپاره یو نوی میتود وړاندیز کړ، چې نوم یې تطبیقي قوي کنټرول دی. د باسکیټ فعالیت سرو سیسټم چې د تطبیقي قوي کنټرول پر بنسټ والړ دی، د تعقیب ښه فعالیت لري.
د باسکیټ فعالیت پروسس کولو کې د څو سینسر کشف او معلوماتو فیوژن، د باسکیټ پروسس کولو دقت عام میتودونه د باسکیټ ماشین وسیلې دقت پراساس د غلطۍ مخنیوي ټیکنالوژي او د غلطۍ جبران ټیکنالوژي شامل دي چې پخپله د غلطۍ له مینځه وړلو پراساس دي. د دې دوو میتودونو هدف د برخو د ماشین کولو غلطۍ کمول دي. دا مقاله د ورک پیس او NC سیسټم د یو متحد ټول په توګه اخلي، د باسکیټ ماشین کولو دقت ښه کولو څرنګوالی په پام کې نیسي، او د څو سینسر کشف له لارې د ورک پیس او NC سیسټم سره نښلوي. د واحد سینسر سیسټم سره پرتله کول، د څو سینسر معلوماتو فیوژن سیسټم د معلوماتو لوی مقدار، ښه غلطی زغم او د ځانګړتیا معلوماتو ترلاسه کولو ګټې لري چې د یو واحد سینسر لخوا نشي ترلاسه کیدی. د ماشین کولو پروسه خورا پیچلې او بدلیدونکې پروسه ده، او د موقعیت، سرعت، تودوخې او پرې کولو ځواک بدلونونه یو بل اغیزه کوي. یوازې د دې معلوماتو راټولولو، پیژندنې او پروسس کولو پیاوړتیا او د باور وړ معلوماتو ترلاسه کولو سره دا په سمه توګه کنټرول کیدی شي. اړونده سیګنالونه د مختلفو سینسرونو لخوا اندازه کیږي، او بیا د څو سینسر معلوماتو فیوژن ټیکنالوژي د پروسس کولو حالت معلوماتو احساس کولو لپاره کارول کیږي، ترڅو کنټرولر ته ریښتیني او باوري جامع معلومات چمتو کړي او د کنټرول دقت ښه کړي.
د سیسټم معلوماتو پروسس کولو سرعت او ریښتیني وخت لپاره د زیاتیدونکي غوښتنې سره، او د لوی پیمانه مدغم سرکټونو پراختیا سره، د ریښتیني وخت ډیجیټل سیګنال پروسس کولو لپاره وقف شوي مختلف چپس DSP شتون لري د عمومي هدف مایکرو پروسیسرونو په پرتله، د هغې اصلي ځانګړتیاوې دوه دي: ډیری DSP چپس د هارورډ جوړښت غوره کوي، دا دی، د پروګرام لارښوونو او معلوماتو ذخیره کولو ځای جلا شوی، او هر یو خپل پته او ډیټا بس لري، کوم چې د پروسس کولو لارښوونې او معلومات په ورته وخت کې ترسره کیدی شي، کوم چې د پروسس کولو موثریت خورا ښه کوي؛ کله چې یو عمومي هدف مایکرو پروسیسر لارښوونه اجرا کوي، نو د هغې بشپړولو لپاره څو لارښوونې دورې ته اړتیا لري. د DSP چپ د پایپ لاین ټیکنالوژي غوره کوي. که څه هم د هرې لارښوونې د اجرا کولو وخت لاهم د لارښوونو څو دورې دي، د لارښوونو د جریان له امله، یوځای اخیستل کیږي، د هرې لارښوونې وروستی اجرا کولو وخت په یوه واحد لارښوونې دورې کې بشپړ کیږي.
په عددي کنټرول سیسټم کې، ډیجیټل سیګنال پروسسر د معلوماتو ترلاسه کولو، د لارې تولید، د کنټرول ستراتیژۍ انتخاب او د ریښتیني وخت کنټرول دندې بشپړوي.
دریمه پایله چې د باسکیټ دقیق ماشین کولو اړتیاو څخه پیل کیږي، دا مقاله د څو سینسر معلوماتو فیوژن ټیکنالوژۍ له لارې د ورک پیس او NC سیسټم د یو متحد ټول په توګه اخلي، د باسکیټ ماشین کولو دقیقیت ښه کولو څرنګوالی په پام کې نیسي، او د خلاص جوړښت پراساس د باسکیټ فعالیت NC سیسټم کنټرول ستراتیژي وړاندې کوي. دا ستراتیژي د نورو حرکت کونکو ارګانونو کنټرول لپاره هم ارزښتناکه ده.
هوانګ جینکینګ او نور. د خلاص جوړښت پر بنسټ د لوړ فعالیت CNC سیسټم پراختیا. د تولید ټیکنالوژي او ماشین وسیلې، 1998 (8): 1416، چن میهوا او نور. د ماشین کولو غلطۍ د هوښیار ماډلینګ او وړاندوینې ټیکنالوژۍ پراختیا او پلي کول. د یونان ټیکنالوژۍ پوهنتون ژورنال، 1998، 14 (3): 69 لیاو دیګنګ. د خلاص CNC سیسټم څیړنه او پراختیا حالت.
د پوسټ وخت: جنوري-۱۶-۲۰۲۲